国内自主知识产权的首台臭氧多脱项目近日落地杭州。这台由浙江百能科技有限公司采用浙江大学自主研发的臭氧多脱技术进行脱硝改造的设备将进入杭州崇贤热电有限公司，对锅炉尾部烟气进行综合治理。

据了解，杭州崇贤热电有限公司现有四台链条炉，锅炉尾部排放烟气中，氮氧化物浓度250mg/Nm³。

而根据我国最新公布的发电厂大气污染排放标准GB/T13223-2011，杭州属于污染物防治重点地区，崇贤热电应执行NOx排放浓度低于100mg/Nm³的标准。

去年初，杭州崇贤热电有限公司启动脱硝调研工作，杭州前期实施的脱硝工程中，主要以循环流化床为主，均采用了SNCR脱硝工艺，而崇贤热电的锅炉为链条炉，如采用传统的SCR或SNCR脱硝工艺，受场地限制，并需对锅炉进行改造，影响锅炉效率，改造系统复杂，脱除污染物单一。

浙江大学-百能科技节能减排联合研发中心的刘茂省博士说，臭氧多脱技术占地空间小，不仅能脱硝，还可以同步脱硫，并脱除多种污染物，比如汞、二噁英、氟、氯等污染气体，不受燃烧过程和烟气成分制约，无论是燃油、燃气、燃煤烟气以及多种工业废气均可应用，尤其适合老电厂改造、水泥窑炉、玻璃窑炉、垃圾焚烧炉及工业窑炉的烟气治理。截至到2011年，我国工业锅炉约有61.06万台，臭氧多脱技术的应用前景将非常广阔。

近期国内多地出现雾霾天气，除了气象原因外，污染排放也是重要原因。SO₂、NOx和可吸入颗粒物这三项是雾霾主要组成，前两者为气态污染物，最后一项颗粒物才是加重雾霾天气污染的罪魁祸首，它们与雾气结合在一起，让天空瞬间变得阴沉灰暗。“臭氧多脱的推广将减少污染物的排放，为大气环境的治理做出贡献。”