臭氧发生器最重要的部分是臭氧放电体，我们采用的国际先进的搪瓷放电体技术，集高压电极与介质于一体。

臭氧放电体的电气参数和机械强度是影响臭氧发生效率、可靠性和灵活性主要因数。

搪瓷绝缘材料放电介质的机械强度和耐热强度上比玻璃放电体有更高的强度，支撑放电介质的材料时特殊材料的不锈钢管。

每一根放电体在出厂之前都通过2倍的运行电压测试，而且在系统安装使用前再经过同样测试。我们承诺臭氧发生器使用寿命10年，整机免费维护一年。

朗逸臭氧发生器可以直接安放在地上、或安装在基础上、或固定在架子上；由于水平安装而且通过观察端头的封板可以很容易的检查和维修。

臭氧放电室有以下部分组成：

-         气源入口和分布室；

-         高压分配安装在气源入口分布室，为臭氧发生单元提供电能；

-         发生器罐体，臭氧放电体安装在里面；

-         臭氧出口收集室；

-         冷却水腔，在发生器罐体和通过两端已焊接的密封的不锈钢管隔离，作为冷却水腔。

-         冷却输入口和出口管道；

-         放电体安装在不锈钢管内；

-         罐体作为接地电极；

-         每不锈钢管内串联的臭氧放电体组成称为的“放电单元”；

-         每组“放电单元”带有独立的熔断器，出现故障时该“放电单元”的熔断器断开，不影响整机的稳定运行，减少停机时间。

臭氧发生器组装图

放电体数量在设计时留有充足的余量，即使由于不可预见故障放电单元损坏（最高10％），臭氧系统还可以达到全负荷工作，臭氧产量不会低于设计产量，这样可以保证臭氧系统能继续正常运行直到计划的维护时间再检修。

部分不能生产臭氧的能量转化为热能释放，必须通过冷却水腔流过足够流量的冷却水带走。臭氧发生器运行在4000V电压和800HZ频率条件下。该参数的选择不仅仅是为了提供优化的条件高效发生臭氧，而且是由于安全可靠的设计思路。4000V的放电电压大大减少了电力冲击，保证了放电体的使用寿命更长。发生器设计为24小时连续工作，每一台预先安装好了相关的仪表和阀门。臭氧发生器是完全一体化安装的，出厂前已将管道，阀门、仪表和电缆安装在发生器上，而且全套系统在工厂已完成了全部测试。

放电体

臭氧发生器的放电室是根据所需臭氧的产量来设计，而产量是根据单个放电极在一定频率、电压条件下所产的臭氧产量的总和来确定。因此，放电极是发生室设计的基本依据，而在国内，放电极技术是大型臭氧发生器制造技术的瓶颈。

搪瓷放电管技术，其机械强度和热冲击强度大大提高：

1、机械强度和热冲击强度大大提高；

2、低放电电压减少负荷冲击；

3、每根放电管出厂经2倍电压试验确保冲击负荷；

4、集高压电极与介电体于一体，安装、维护方便。

放电室罐体

放电体在内部呈蜂窝状排布，每根高压电极带有独立的熔断器，保证发生室整体正常、可靠、有效工作。

熔断器

高压保险是为了保证大型臭氧发生器系统的正常工作。当放电极出现击穿故障时，保险丝能在短时间内熔断，以保证不因电流过大而影响系统正常工作，保证了整个系统的安全可靠运行